日前，記者走進浙江有氟密閥門有限公司的生產車間，工人們正有條不紊地進行生產，趕制訂單。生產線上，一件件閥門產品經過精密的加工和嚴格的檢測后，被整齊地排列起來，靜待發貨。

　　說起新春新氣象，該公司總經理朱煒健對記者說，公司是正月初九開工的。“目前，公司員工返崗率為100%，各個車間正開足馬力趕訂單，訂單處于飽和狀態，預計今年年產值將達到3億元。”

 

　經過走訪生產車間全程，記者注意到一個耐人尋味的現象：盡管處處可見工人們精神飽滿、干勁十足的工作狀態，但實際駐守在生產崗位的操作人員屈指可數。面對記者流露出的困惑神色，朱煒健會心一笑，隨即解釋道：“去年，我們引進了一條馬扎克智能柔性生產線，并配套建設80個自動化工作面，構建起了24小時不間斷運轉的智能生產體系，使得傳統車間既實現了產能倍增，又達成了從'少人化'到'無人化'的迭代升級。”經過標準化與自動化加工工藝的系統改造，企業不僅實現生產效率與產品合格率雙提升，更同步推進了人力成本的集約化管控。值得一提的是，這一創新實踐使企業成為全市同行業中首個實現智能制造全流程優化的閥門企業。

　　那如何提升有氟密系列產品智能制造、數字管控，以及壯大新業態、新模式、新動能呢？朱煒健說：“我們始終立足產業發展前沿，秉持高質量制造理念，致力于生產以國代進的高端襯氟閥門，全力填補國內空白，突破國外‘卡脖子’技術難題。我們通過自主研制，開發了一大批擁有自主知識產權的襯氟閥門產品，使企業供貨能力得到較大的提升。”

　　當問及該公司的計劃與目標時，朱煒健充滿期待和信心，他說：“2025年，我們正積極籌備申報‘小巨人’企業和龍灣區區長質量獎。展望未來，我們將繼續以創新為驅動，持續提升產品質量與技術實力，為高端襯氟閥門領域的發展貢獻更多力量。”

　　據悉，浙江有氟密閥門有限公司創建于1989年，擁有六大廠區，是一家集研發、設計、制造襯氟各類閥門、管道、容器等防腐蝕系列產品的國家級高新技術企業。現有職工700多人，其中教授級高工、高級工程師、工程師與技術人員占員工總人數的15%。其產品廣泛應用在石油、化工、制藥、印染、電工、船舶、冶金、軍工、半導體化學、電子磷酸等現代防腐蝕工程領域，產品暢銷全國及歐美、東南亞20多個國家和地區。